一種散熱片制造技術

技術編號:14141390 閱讀:48 留言:0更新日期:2016-12-10 17:07
一種散熱片,包括扣合并連接在一起的第一散熱單片和第二散熱單片,所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間設有絕緣電熱軟線,所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間設有與所述絕緣電熱軟線布置軌跡相吻合的軟線通道,所述絕緣電熱軟線位于所述軟線通道內,靠近所述散熱片邊緣處設有隔熱空筋和隔熱孔。按照本發明專利技術提供的散熱片與現有技術相比具有如下優點:隔熱空筋和隔熱孔的設置可以防止本發明專利技術的邊緣溫升超過85K的國家標準,防止人體觸碰本發明專利技術的邊緣時而被燙傷;使得本發明專利技術中的絕緣電熱軟線可以實現以標稱功率長時間的加熱,而無需擔心本發明專利技術的邊緣溫度過高;能夠將絕緣電熱軟線的標稱功率發揮到極致。

一種散熱片

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種散熱片
技術介紹
目前的電暖器大致分為以下幾個類型:1、電熱油汀一般由多片散熱片組裝而成,各散熱片之間形成有間隙,通過散熱片上下兩端的中空的連接套管連接在一起,每一片散熱片內形成有空腔,其內充裝有導熱油。電加熱組件浸泡在導熱油中,通過加熱導熱油來傳遞熱量。2、PTC暖風機它利用風機鼓動空氣流經PTC電熱元件強迫對流,以此為主要熱交換方式。3、對流式取暖器這種電暖器罩殼上為出氣口,下方為進氣口,通電后電熱管周圍的空氣被加熱上升,從出氣口流出,而周圍的冷空氣從進氣口進入補充,如此反復循環,使室內溫度得以提高。4、輻射式取暖器是一種以紅外輻射熱的形式取暖、加溫和烘烤的取暖裝置。能量從高溫物體遷移到低溫物體,或熱量從一個物體中的高溫部分遷移到低溫部分的現象稱為熱傳遞。熱傳遞有熱傳導、熱輻射和熱對流三種形式。其中,電熱油汀熱量的主要傳遞方式為熱對流,并且是非常緩慢的空氣對流,熱對流是流體(包括液體和氣體)流動過程中從溫度較高處向溫度較低處放熱的現象。對流又分為強迫對流和自由對流。前者是流體在外界動力(如泵、風扇、壓強差等)驅動下的運動;后者是流體因溫度分布不均勻誘發密度不均勻而產生浮力作用下的運動。油汀屬于后者。管道內發生的對流傳熱稱為內部問題,流體流過物體時發生的對流傳熱是外部問題。PTC暖風機和對流式取暖器熱量的主要傳遞方式為熱對流。熱對流是流體(包括液體和氣體)流動過程中從溫度較高處向溫度較低處放熱的現象。對流又分為強迫對流和自由對流。前者是流體在外界動力(如泵、風扇、壓強差等)驅動下的運動;后者是流體因溫度分布不均勻誘發密度不均勻而產生浮力作用下的運動。PTC暖風機屬于前者。管道內發生的對流傳熱稱為內部問題,對流式取暖器屬于內部問題,流體流過物體時發生的對流傳熱是外部問題。輻射式取暖器熱量的主要傳遞方式為熱輻射。熱輻射即借助電磁波傳遞能量的方式稱為熱輻射。它具有連續的輻射能譜,波長自遠紅外區延伸至紫外區,但主要靠波長較長的紅外線。輻射源表面在單位時間內、單位面積上所發射(或吸收)的能量同該表面的性質及溫度有關,表面越黑暗越粗糙,發射(吸收)能量的能力就越強。任何物體都以電磁波的形式向周圍環境輻射能量。輻射電磁波在其傳播路上遇到物體時,將激勵組成該物體的微觀粒子的熱運動,使物體加熱升溫。其中,電熱油汀因其具有加熱時無味、無噪音、供熱面積大、適用范圍廣等特點而在全球得到廣泛使用,每年全球生產4000萬臺。但是因電熱油汀是通過加熱管先將導熱油加熱、導熱油將熱量傳送至散熱片表面,散熱片表面向周圍空氣傳遞熱量,從而實現供暖,但是目前國家對外表面為金屬的電暖器的行業標準是85K,即為防止誤觸,要求外表面為金屬的電暖器在人體可接觸的部位的溫升不能超過85度。即人體觸碰后至反應并拿開的過程,不至于使人燙傷。為保證上述行業標準規定的實施,現有的電熱油汀均不能實現以標稱功率長時間的加熱,使得電熱油汀內的發熱件不能全時段的發揮最大的加熱作用,不能將發熱件的標稱功率發揮至最高,造成了資源的浪費,并且提高了消費者的消費成本。PTC暖風機雖然可以實現以標稱功率長時間的加熱,但是其送風面積有限,并且內部的風機會產生一定的噪音,使用過程中室內空氣非常干燥,適用范圍小。對流式取暖器雖然可以實現以標稱功率長時間的加熱,但是其功率往往較小,并且空氣對流的速度較慢,即使最大功率的長時間加熱,其主要靠外殼頂部的出風口散熱,其供熱面積依然不大。輻射式取暖器雖然可以實現以標稱功率長時間的加熱,但是其供熱面積小,使用過程中室內空氣非常干燥,并且取暖時一定伴有光的存在,適用范圍較小。現有的型材結構的取暖器雖然可以實現以標稱功率長時間的加熱,并且其供熱面積較大,但是其重量較大,成本較高。目前電熱油汀因其具備上述各項優點,已成為取暖器行業的主流產品,普遍被消費者所接受,但是電熱油汀由于內部導熱油的存在,使其在工作過程中散熱片所產生內部壓力較大,因此電熱油汀對散熱片的密封要求非常高,其焊接工藝非常復雜;電熱油汀為滿足外表面為金屬的電暖器其外表面溫升不超過85K的設計標準,普遍會在電熱油汀的后端設在后蓋來避免后端散熱片溫度過高而燙傷人體;為防止電熱油汀前蓋內的電控組件溫度過高,會在前蓋與散熱片之間設置隔熱層;電熱油汀上還需要設置跌倒開關,防止其跌倒后電熱元件干燒而造成危險;電熱油汀的上述特定結構都大大增加了其生產成本。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足,提供一種結構簡單、散熱均勻、熱效率高、生產成本低的散熱片。按照本專利技術提供的散熱片采用的主要技術方案為:包括扣合并連接在一起的第一散熱單片和第二散熱單片,所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間設有絕緣電熱軟線,所述第一散熱單片和所述第二散熱單 片之間設有與所述絕緣電熱軟線布置軌跡相吻合的軟線通道,所述絕緣電熱軟線位于所述軟線通道內,靠近所述散熱片邊緣處設有隔熱空筋和隔熱孔,所述隔熱孔所在布置軌跡中的孔隙長度總和為所述布置軌跡的長度的41%-91%。本專利技術提供的散熱片還采用如下附屬技術方案:所述散熱片上設有加熱部和設在所述加熱部周邊的隔熱部,所述軟線通道位于所述加熱部內,所述隔熱空筋和所述隔熱孔位于所述隔熱部內。所述散熱片上設有連接凸包,所述連接凸包位于所述加熱部內,所述連接凸包上設有連接穿孔。所述散熱片的兩端均設有所述連接凸包,位于所述散熱片兩端的連接凸包中至少有一個連接凸包內設有接線腔,所述接線腔與所述軟線通道連通。所述絕緣電熱軟線通過定位件安裝在所述軟線通道內。所述定位件包括第一定位片和第二定位片,所述絕緣電熱軟線位于所述第一定位片和所述第二定位片之間,所述第一定位片和所述第二定位片與所述絕緣電熱軟線對應的位置發生形變后形成定位部,所述第一定位片和所述第二定位片夾持在所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間,所述定位部位于所述軟線通道內。所述第一定位片和第二定位片均為錫箔片。所述定位件包括第三定位片,所述絕緣電熱軟線位于所述第三定位片和所述第一散熱片之間,所述第三定位片夾持在所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間。所述絕緣電熱軟線包括外管、內芯和電阻絲,所述電阻絲呈螺旋纏繞在所述內芯上構成加熱體,所述外管套設在所述加熱體上。所述軟線通道包括連通的低熱通道和高熱通道,單位長度的低熱通道內的絕緣電熱軟線的阻值小于單位長度的高熱通道內的絕緣電熱軟線的阻值。所述絕緣電熱軟線包括連接在一起的第一絲段和第二絲段,所述第一絲段位于所述低熱通道內,所述第二絲段位于所述高熱通道內。所述絕緣電熱軟線包括外管、內芯和電阻絲,所述電阻絲呈螺旋纏繞在所述內芯上形成加熱體,所述外管套設在所述加熱體上。單位長度的第一絲段的阻值小于單位長度的第二絲段的阻值。所述第一絲段中電阻絲的纏繞密度小于所述第二絲段中電阻絲的纏繞密度。所述絕緣電熱軟線包括線管和設在所述線管內的電阻絲,所述第一絲段中電阻絲的截面積大于所述第二絲段中電阻絲的截面積。所述第一絲段與所述第二絲段為一體結構。所述低熱通道靠近所述散熱片的邊緣,所述高熱通道位于所述散熱片的中部。所述低熱通道分布在所述散熱片的左右兩端邊緣及上端邊緣,所述高熱通道分布在所述散熱片的中部及下端邊緣。所述絕緣電熱軟線的布線軌跡為對稱結構,所述軟線通道本文檔來自技高網
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一種散熱片

【技術保護點】
一種散熱片,包括扣合并連接在一起的第一散熱單片和第二散熱單片,其特征在于:所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間設有絕緣電熱軟線,所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間設有與所述絕緣電熱軟線布置軌跡相吻合的軟線通道,所述絕緣電熱軟線位于所述軟線通道內,靠近所述散熱片邊緣處設有隔熱空筋和隔熱孔,所述隔熱孔所在布置軌跡中的孔隙長度總和為所述布置軌跡的長度的41%?91%。

【技術特征摘要】
1.一種散熱片,包括扣合并連接在一起的第一散熱單片和第二散熱單片,其特征在于:所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間設有絕緣電熱軟線,所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間設有與所述絕緣電熱軟線布置軌跡相吻合的軟線通道,所述絕緣電熱軟線位于所述軟線通道內,靠近所述散熱片邊緣處設有隔熱空筋和隔熱孔,所述隔熱孔所在布置軌跡中的孔隙長度總和為所述布置軌跡的長度的41%-91%。2.根據權利要求1所述的散熱片,其特征在于:所述散熱片上設有加熱部和設在所述加熱部周邊的隔熱部,所述軟線通道位于所述加熱部內,所述隔熱空筋和所述隔熱孔位于所述隔熱部內。3.根據權利要求2所述的散熱片,其特征在于:所述散熱片上設有連接凸包,所述連接凸包位于所述加熱部內,所述連接凸包上設有連接穿孔。4.根據權利要求3所述的散熱片,其特征在于:所述散熱片的兩端均設有所述連接凸包,位于所述散熱片兩端的連接凸包中至少有一個連接凸包內設有接線腔,所述接線腔與所述軟線通道連通。5.根據權利要求1所述的散熱片,其特征在于:所述絕緣電熱軟線通過定位件安裝在所述軟線通道內。6.根據權利要求5所述的散熱片,其特征在于:所述定位件包括第一定位片和第二定位片,所述絕緣電熱軟線位于所述第一定位片和所述第二定位片之間,所述第一定位片和所述第二定位片與所述絕緣電熱軟線對應的位置發生形變后形成定位部,所述第一定位片和所述第二定位片夾持在所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間,所述定位部位于所述軟線通道內。7.根據權利要求6所述的散熱片,其特征在于:所述第一定位片和第二定位片均為錫箔片。8.根據權利要求5所述的散熱片,其特征在于:所述定位件包括第三定位片,所述絕緣電熱軟線位于所述第三定位片和所述第一散熱片之間,所述第三定位片夾持在所述第一散熱單片和所述第二散熱單片之間。9.根據權利要求1-8任意一項所述的散熱片,其特征在于:所述絕緣電熱軟線包括外管、內芯和電阻絲,所述電阻絲呈螺旋纏繞在所述內芯上構成加熱體,所述外管套設在所述加熱體上。10.根據權利要求1-8任意一項所述的散熱片,其特征在于:所述軟線通道包括連通的低熱通道和高熱通道,單位長度的低熱通道內的絕緣電熱軟線的阻值小于單位長度的高熱通道內的絕緣電熱軟線的阻值。11.根據權利要求10所述的散熱片,其特征在于:所述絕緣電熱軟線包括連接在一起的第一絲段和第二絲段,所述第一絲段位于所述低熱通道內,所述第二絲段位于所述高熱通道內。12.根據權利要求11所述的散熱片,其特征在于:所述絕緣電熱軟線包括外管、內芯和電阻絲,所述電阻絲呈螺旋纏繞在所述內芯上形成加熱體,所述外管套設在所述加熱體上。13.根據權利要求12所述的散熱片,其特征在于:單位長度的第一絲段的阻值小于單位長度的第二絲段的阻值。14.根據權利要求13所述的散熱片,其特征在于:所述第一絲段中電阻絲的纏...

【專利技術屬性】
技術研發人員:姚國寧趙仁壯李志祥
申請(專利權)人:寧波先鋒電器制造有限公司
類型:發明
國別省市:浙江;33

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