一種散熱片制造技術

技術編號:14309021 閱讀:46 留言:0更新日期:2016-12-27 12:42
本實用新型專利技術公開一種散熱片,包括散熱片本體,所述散熱片本體上開設有若干個用于穿接散熱管的散熱孔,所述散熱孔的外緣上設置有翻邊部,所述翻邊部沿豎直方向布置,且翻邊部上設置有至少2個支撐部,所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構成,呈倒L形結構。所述一種散熱片通過在翻邊部上設置支撐部,不僅增大了各個散熱片之間的間隙,且水平布置的翻折片起到了很好的支撐作用,保證了多個散熱片堆疊之后的穩定性。

一種散熱片

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱交換器領域,尤其涉及一種散熱片
技術介紹
熱交換器作為熱量傳遞中的過程設備,在工業領域中應用極為廣泛。伴隨著各種能源日益緊缺的局面,熱交換器的合理設計、運轉和改進對于節省資金、材料、能源和空間而言是十分重要的。目前,市場上的翅片管熱交換器是由散熱管及若干個堆疊而成的散熱片構成,散熱管穿接于散熱片的散熱孔中,它的散熱原理就是制冷劑流過散熱管,將熱傳導給散熱片而散發出去,達到散熱效果。然而,現有翅片管熱交換器的散熱片均由復合鋁或鋁箔制造,由于復合鋁、鋁箔的延伸率較差,因此,散熱片上散熱孔的翻邊高度不宜過高,否則易造成孔壁開裂,這就要求對翻邊高度有一定的限制,進而減小了各個散熱片之間的間隙,從而影響了散熱效果,由此,急需解決。
技術實現思路
本技術的目的在于針對上述問題,提供一種散熱片,以解決原有翅片管熱交換器的散熱片上散熱孔的翻邊高度低,各個散熱片之間的間隙小,影響散熱效果的問題。本技術的目的是通過以下技術方案來實現:一種散熱片,包括散熱片本體,所述散熱片本體上開設有若干個用于穿接散熱管的散熱孔,所述散熱孔的外緣上設置有翻邊部,所述翻邊部沿豎直方向布置,且翻邊部上設置有至少2個支撐部,所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構成,呈倒L形結構。作為本技術的一種優選方案,所述的支撐部為6個,均勻布置。作為本技術的一種優選方案,所述散熱孔為圓形孔或橢圓形孔或腰圓形孔。作為本技術的一種優選方案,所述散熱片本體由鋁材料制成。本技術的有益效果為,所述一種散熱片通過在翻邊部上設置支撐部,不僅增大了各個散熱片之間的間隙,且水平布置的翻折片起到了很好的支撐作用,保證了多個散熱片堆疊之后的穩定性。附圖說明圖1為本技術實施例一的一種散熱片的主視圖;圖2為本技術實施例一的一種散熱片的俯視圖;圖3為本技術實施例一的一種散熱片的生產工藝的料帶主視圖;圖4為本技術實施例一的一種散熱片的生產工藝的料帶俯視圖;圖5為本技術實施例二的一種散熱片的主視圖;圖6為本技術實施例二的一種散熱片的俯視圖;圖7為本技術實施例二的一種散熱片的生產工藝的料帶主視圖;圖8為本技術實施例二的一種散熱片的生產工藝的料帶俯視圖;圖9為本技術實施例三的一種散熱片的主視圖;圖10為本技術實施例三的一種散熱片的俯視圖;圖11為本技術實施例三的一種散熱片的生產工藝的料帶主視圖;圖12為本技術實施例三的一種散熱片的生產工藝的料帶俯視圖。圖中:11、散熱片本體;12、散熱孔;13、翻邊部;14、支撐部;15、抬高片;16、翻折片;17、預留部;18、預沖孔;21、散熱片本體;22、散熱孔;23、翻邊部;24、支撐部;25、抬高片;26、翻折片;27、預留部;28、預沖孔;31、散熱片本體;32、散熱孔;33、翻邊部;34、支撐部;35、抬高片;36、翻折片;37、預留部;38、預沖孔。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。可以理解的是,此處所描述的實施例僅僅用于解釋本技術,而非對本技術的限定。實施例一請參照圖1至圖4所示,于本實施例中,一種散熱片,包括由鋁材料制成的散熱片本體11,所述散熱片本體11上均布有若干個用于穿接散熱管的散熱孔12,散熱孔12的個數是根據散熱片本體11長度來確定,所述散熱孔12為圓形結構,散熱孔12的外緣上設置有翻邊部13,所述翻邊部13沿豎直方向布置,且翻邊部13上均勻布置有6個支撐部14,所述支撐部14由豎直布置的抬高片15及水平布置的翻折片16構成,呈倒L形結構。值得一提的是,雖然上述實施例中,支撐部14的數量為6個,但是本技術不限于此,支撐部14的數量可根據需要設置,但其最少個2個,本實施例采用6個支撐部14,具有支撐強度高的特點。上述一種散熱片通過以下生產方法加工:一種散熱片的生產工藝,包括以下步驟:a、沖壓預沖孔:根據支撐部14的數量預留出相應數量的預留部17,并根據圓形結構散熱孔12的孔形在料片上沖壓出預沖孔18;b、一次翻邊:對沖壓預沖孔18后的料片進行一次翻邊,形成向上翻折的翻邊部13,此時,預留部17豎直布置,并與翻邊部13的頂端相連;c、二次翻邊:對一次翻邊后的料片進行二次翻邊,使得預留部17的中間處向外側折彎,形成倒L形結構的支撐部14。實施例二請參照圖5至圖8所示,于本實施例中,一種散熱片,包括由鋁材料制成的散熱片本體21,所述散熱片本體21上均布有若干個用于穿接散熱管的散熱孔22,散熱孔22的個數是根據散熱片本體21長度來確定,所述散熱孔22為腰圓形結構,散熱孔22的外緣上設置有翻邊部23,所述翻邊部23沿豎直方向布置,且翻邊部23上均勻布置有6個支撐部24,所述支撐部24由豎直布置的抬高片25及水平布置的翻折片26構成,呈倒L形結構。值得一提的是,雖然上述實施例中,支撐部24的數量為6個,但是本技術不限于此,支撐部24的數量可根據需要設置,但其最少個2個,本實施例采用6個支撐部24,具有支撐強度高的特點。上述一種散熱片通過以下生產方法加工:一種散熱片的生產工藝,包括以下步驟:a、沖壓預沖孔:根據支撐部24的數量預留出相應數量的預留部27,并根據腰圓形結構散熱孔22的孔形在料片上沖壓出預沖孔28;b、一次翻邊:對沖壓預沖孔28后的料片進行一次翻邊,形成向上翻折的翻邊部23,此時,預留部27豎直布置,并與翻邊部23的頂端相連;c、二次翻邊:對一次翻邊后的料片進行二次翻邊,使得預留部27的中間處向外側折彎,形成倒L形結構的支撐部24。實施例三請參照圖9至圖12所示,于本實施例中,一種散熱片,包括由鋁材料制成的散熱片本體31,所述散熱片本體31上均布有若干個用于穿接散熱管的散熱孔32,散熱孔32的個數是根據散熱片本體31長度來確定,所述散熱孔32為橢圓形結構,散熱孔32的外緣上設置有翻邊部33,所述翻邊部33沿豎直方向布置,且翻邊部33上均勻布置有6個支撐部34,所述支撐部34由豎直布置的抬高片35及水平布置的翻折片36構成,呈倒L形結構。值得一提的是,雖然上述實施例中,支撐部34的數量為6個,但是本技術不限于此,支撐部34的數量可根據需要設置,但其最少個2個,本實施例采用6個支撐部34,具有支撐強度高的特點。上述一種散熱片通過以下生產方法加工:一種散熱片的生產工藝,包括以下步驟:a、沖壓預沖孔:根據支撐部34的數量預留出相應數量的預留部37,并根據橢圓形結構散熱孔32的孔形在料片上沖壓出預沖孔38;b、一次翻邊:對沖壓預沖孔38后的料片進行一次翻邊,形成向上翻折的翻邊部33,此時,預留部37豎直布置,并與翻邊部33的頂端相連;c、二次翻邊:對一次翻邊后的料片進行二次翻邊,使得預留部37的中間處向外側折彎,形成倒L形結構的支撐部34。本實施例為本技術的優選方案,在相同流量的制冷劑情況下,橢圓形結構的散熱孔32相較于圓形結構的散熱孔12、腰圓形結構的散熱孔22,其熱交換效率更高。以上實施例只是闡述了本技術的基本原理和特性,本技術不受上述實施例限制,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還有各種變化和改變,這些變本文檔來自技高網...
一種散熱片

【技術保護點】
一種散熱片,其特征在于:包括散熱片本體,所述散熱片本體上開設有若干個用于穿接散熱管的散熱孔,所述散熱孔的外緣上設置有翻邊部,所述翻邊部沿豎直方向布置,且翻邊部上設置有至少2個支撐部,所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構成,呈倒L形結構。

【技術特征摘要】
1.一種散熱片,其特征在于:包括散熱片本體,所述散熱片本體上開設有若干個用于穿接散熱管的散熱孔,所述散熱孔的外緣上設置有翻邊部,所述翻邊部沿豎直方向布置,且翻邊部上設置有至少2個支撐部,所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構成,呈倒L形...

【專利技術屬性】
技術研發人員:蔣智遠
申請(專利權)人:無錫海特精密模具有限公司
類型:新型
國別省市:江蘇;32

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