一種鋁散熱片制作成型工藝制造技術

技術編號:22249071 閱讀:25 留言:0更新日期:2019-10-10 04:11
本發明專利技術公開了一種鋁散熱片制作成型工藝,包括以下步驟:S1,設置擠型裝置、沖壓裝置、剖溝裝置、數控銑床、鐳射機、清潔裝置及陽極氧化裝置;S2,設置鋁型材原料;S3,通過擠型裝置對鋁型材進行初步擠壓成型;S4,通過沖壓裝置對擠壓后鋁型材進行沖壓;S5,通過剖溝裝置對沖壓后鋁型材進行剖槽處理;S6,通過數控銑床對剖槽后鋁型材進行精細加工處理;S7,通過鐳射機對精加工后鋁型材進行雕刻處理;S8,通過清潔裝置對雕刻后鋁型材進行表面清潔處理;S9,通過陽極氧化裝置對清潔完成鋁型材進行表面陽極氧化處理;本發明專利技術一種鋁散熱片制作成型工藝,生產出來的產品精度高且生產效率高、耐腐蝕性及耐磨性強。

A Manufacturing and Forming Technology of Aluminum Radiator

【技術實現步驟摘要】
一種鋁散熱片制作成型工藝方法領域本專利技術屬于散熱片制作
,尤其涉及一種鋁散熱片制作成型工藝。
技術介紹
散熱片是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置,多由鋁合金,黃銅或青銅做成板狀,片狀,多片狀等,如電腦中CPU中央處理器要使用相當大的散熱片,電視機中電源管,行管,功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導熱硅脂,使元器件發出的熱量更有效地傳導到散熱片上,再經散熱片散發到周圍空氣中去。由于電力設備和電子產品的能效要求和控制電路集成化不斷提高,導致這些設備及產品的功率半導體器件功率不斷提升,相應的,對于這些器件配套的要求也越來越高。隨著科技的進步,各種電子元件日益更新,電子元件帶來的散熱問題也越來越被重視,怎么生產出高質量的散熱片已經變成了一個必不可少的技術問題。
技術實現思路
本專利技術為解決公知方法存在的方法問題而提供一種鋁散熱片制作成型工藝。本專利技術為解決公知方法存在的方法問題所采取的方法方案是:一種鋁散熱片制作成型工藝,其特征在于,包括以下步驟:步驟S1,設置擠型裝置、沖壓裝置、剖溝裝置、數控銑床、鐳射機、清潔裝置及陽極氧化裝置;步驟S2,設置鋁型材原料;步驟S3,通過擠型裝置對鋁型材進行初步擠壓成型;步驟S4,通過沖壓裝置對擠壓后鋁型材進行沖壓;步驟S5,通過剖溝裝置對沖壓后鋁型材進行剖槽處理;步驟S6,通過數控銑床對剖槽后鋁型材進行精細加工處理;步驟S7,通過鐳射機對精加工后鋁型材進行雕刻處理;步驟S8,通過清潔裝置對雕刻后鋁型材進行表面清潔處理;步驟S9,通過陽極氧化裝置對清潔完成鋁型材進行表面陽極氧化處理。進一步的,所述沖壓裝置包括模具組,所述模具組分為上模與下模。進一步的,所述模具組與所述沖壓裝置非固定連接,且所述模具組按產品形狀設置。進一步的,所述數控銑床包括計算機數控裝置、機床及加工零件。進一步的,所述剖溝裝置設有工作臺,所述工作臺上設有散熱片工件夾具及切刀。進一步的,所述鐳射機包括機架及設置于機架上的鐳射機本體與鏈式輸送帶。進一步,所述清潔裝置包括清洗機及風干機。進一步,所述陽極氧化裝置包括電解液存儲腔、陽極組件、陰極板、氧化槽以及動力泵。本專利技術具有的優點和積極效果如下:(1)通過陽極氧化裝置對散熱片進行表面陽極氧化處理,在散熱片外表形成一層氧化膜,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面,延長使用壽命。(2)通過將模具組與沖壓裝置設置為非固定連接結構,可滿足不同形狀散熱片的生產需求,且便于拆卸清潔。(3)本專利技術鋁散熱片制作成型工藝,使用的生產設備為一體化全自動生產設備,生產效率高,生產的產品精度高。附圖說明圖1是本專利技術成型工藝示意圖。具體實施方式為能進一步了解本專利技術的
技術實現思路
、特點及功效,茲列舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。下面結合圖1對本專利技術描述:一種鋁散熱片制作成型工藝,其特征在于,包括以下步驟:步驟S1,設置擠型裝置、沖壓裝置、剖溝裝置、數控銑床、鐳射機、清潔裝置及陽極氧化裝置;步驟S2,設置鋁型材原料;步驟S3,通過擠型裝置對鋁型材進行初步擠壓成型;步驟S4,通過沖壓裝置對擠壓后鋁型材進行沖壓;步驟S5,通過剖溝裝置對沖壓后鋁型材進行剖槽處理;步驟S6,通過數控銑床對剖槽后鋁型材進行精細加工處理;步驟S7,通過鐳射機對精加工后鋁型材進行雕刻處理;步驟S8,通過清潔裝置對雕刻后鋁型材進行表面清潔處理;步驟S9,通過陽極氧化裝置對清潔完成鋁型材進行表面陽極氧化處理。其中,所述沖壓裝置包括模具組,所述模具組分為上模與下模;所述模具組與所述沖壓裝置非固定連接,且所述模具組按產品形狀設置;所述數控銑床包括計算機數控裝置、機床及加工零件;所述剖溝裝置設有工作臺,所述工作臺上設有散熱片工件夾具及切刀;所述鐳射機包括機架及設置于機架上的鐳射機本體與鏈式輸送帶;所述清潔裝置包括清洗機及風干機;所述陽極氧化裝置包括電解液存儲腔、陽極組件、陰極板、氧化槽以及動力泵。本專利技術一種鋁散熱片制作成型工藝,首選設置一體化全自動生產設備,其中包括擠型裝置、沖壓裝置、剖溝裝置、數控銑床、鐳射機、清潔裝置及陽極氧化裝置;然后準備鋁型原材料;通過擠型裝置對鋁型原材料進行初步擠壓成型;初步成型后通過沖壓裝置對擠壓后鋁型材進行沖壓成型;沖壓完成后通過剖溝裝置對沖壓后鋁型材進行剖槽處理;剖槽處理完成后通過數控銑床對剖槽后鋁型材進行精細加工處理;精細加工處理完成后通過鐳射機對精加工后鋁型材進行雕刻處理;雕刻處理完成后通過清潔裝置對雕刻后鋁型材進行表面清潔處理,其中清洗裝置包括清洗機及風干機,首先通過清洗機進行清洗,然后通過風干機進行風干;清洗完成后,通過陽極氧化裝置對清潔完成鋁型材進行表面陽極氧化處理,經過陽極氧化處理,散熱片表面會形成一層氧化膜,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面,延長使用壽命。以上所述僅是對本專利技術的較佳實施例而已,并非對本專利技術作任何形式上的限制,凡是依據本專利技術的方法實質對以上實施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于本專利技術方法方案的范圍內。本文檔來自技高網
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【技術保護點】
1.一種鋁散熱片制作成型工藝,其特征在于,包括以下步驟:步驟S1,設置擠型裝置、沖壓裝置、剖溝裝置、數控銑床、鐳射機、清潔裝置及陽極氧化裝置;步驟S2,設置鋁型材原料;步驟S3,通過擠型裝置對鋁型材進行初步擠壓成型;步驟S4,通過沖壓裝置對擠壓后鋁型材進行沖壓;步驟S5,通過剖溝裝置對沖壓后鋁型材進行剖槽處理;步驟S6,通過數控銑床對剖槽后鋁型材進行精細加工處理;步驟S7,通過鐳射機對精加工后鋁型材進行雕刻處理;步驟S8,通過清潔裝置對雕刻后鋁型材進行表面清潔處理;步驟S9,通過陽極氧化裝置對清潔完成鋁型材進行表面陽極氧化處理。

【技術特征摘要】
1.一種鋁散熱片制作成型工藝,其特征在于,包括以下步驟:步驟S1,設置擠型裝置、沖壓裝置、剖溝裝置、數控銑床、鐳射機、清潔裝置及陽極氧化裝置;步驟S2,設置鋁型材原料;步驟S3,通過擠型裝置對鋁型材進行初步擠壓成型;步驟S4,通過沖壓裝置對擠壓后鋁型材進行沖壓;步驟S5,通過剖溝裝置對沖壓后鋁型材進行剖槽處理;步驟S6,通過數控銑床對剖槽后鋁型材進行精細加工處理;步驟S7,通過鐳射機對精加工后鋁型材進行雕刻處理;步驟S8,通過清潔裝置對雕刻后鋁型材進行表面清潔處理;步驟S9,通過陽極氧化裝置對清潔完成鋁型材進行表面陽極氧化處理。2.根據權利要求1所述的一種鋁散熱片制作成型工藝,其特征在于:所述沖壓裝置包括模具組,所述模具組分為上模與下模。3.根據權利要求2所述的一種鋁...

【專利技術屬性】
技術研發人員:陳全軍陳浪
申請(專利權)人:東莞市德銚實業有限公司
類型:發明
國別省市:廣東,44

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